在各種能夠?qū)Ξa(chǎn)品的生產(chǎn)構(gòu)成影響的諸種因素之中，由于熔體溫度和模具溫度對實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響，因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí)，為了便于確定成型條件，必須注意型腔的排列。熔融塑料把熱量帶入模具，而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍，呈以主流道為中心的同心圓形狀。
 我國輸液瓶市場。玻璃輸液瓶在幾十年的應(yīng)用后，已迅速退位給了塑料輸液瓶，但它們存在一個(gè)共同弱點(diǎn)―――都是硬包裝容器，這就需要在輸液過程中引人空氣產(chǎn)生壓力使藥液滴出，從而大大增加了輸液過程中二次污染的可能性，特別是在雜菌較多的醫(yī)院。而軟包裝多層共擠膜制輸液袋則較好地解決了這一問題。
 水轉(zhuǎn)印貼紙藥用級聚烯烴多層共擠膜由多層聚烯烴材料在潔凈條件下同時(shí)熔融交聯(lián)擠出，生產(chǎn)過程中不使用粘合劑和增塑劑，筒狀出膜始終保持密閉狀態(tài)，可避免污染。這種膜材耐高溫（可在121℃下滅菌）、透光性好、彈性好、抗跌落，對水蒸氣、氧氣和氮?dú)獾淖韪粜院茫m宜灌裝各種電解質(zhì)輸液、營養(yǎng)輸液和治療型輸液，而且不含氯化物，用后處理時(shí)對環(huán)境不造成影響，是輸液包裝材料發(fā)展的方向。
 因此，水轉(zhuǎn)印貼紙流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施，對減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。水轉(zhuǎn)印加工故而所使用的精密注塑模具的型腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對稱線的型腔排列方式，否則會(huì)造成各型腔的收縮率差異。